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圆顶阀是七十年代初期发明的除灰阀门，为球墨铸铁壳体结构，内部安装有带有两个不锈钢转轴可旋转的铸铁圆顶，在阀门转顶中装有一个充气的圆顶密封圈。由于该阀采用了柔性密封和***的机械构造，具备性能，所以被客户广泛认同，目前世界上已经有12000多套该阀门在运行。具体安装及注意事项如下：

圆顶阀组装注意事项

1. 安装圆顶阀的轴承和轴时，涂２０号机油，并充填美孚SHC1500Ｉ润滑脂或３号、４号er硫化钼复合钙基润滑脂。

2. 圆顶阀处于全关状态时，球顶要处于阀体的中心位置。

3. 球顶与密封圈的间隙为30~50μm。

圆顶阀使用注意事项

1. 圆顶阀旋转轴部位，每周加注一次润滑脂。

2. 当圆顶阀关闭时，密封压力应达到５公斤以上。

3. 圆顶阀的密封压力信号应作为系统运行的必要条件。

4. 当密封压力不能达到５公斤时，要马上检查气路，如系密封圈损坏所致，要立即更换密封圈。

5. 当圆顶阀作为入口阀出口阀使用时，在气缸进气侧供气管路和密封气路中均应使用快速排气阀。

气动圆顶阀不易造成泄漏哦

气动圆顶阀包括进料口、法兰、球体、阀体、摆臂连杆机构和动力装置，摆臂连杆机构包括连动轴、上摆臂、下摆臂和支架，法兰安装在进料口上，进料口固定于阀体上，连动轴贯穿安装在阀体中并与球体相连接，连动轴在阀体两侧的部分与上摆臂连接，上摆臂与下摆臂连接，支架固定在阀体上，动力装置与下摆臂连接，阀体内壁周向设有一圈密封圈，密封圈上有输油管，输油管与第二动力装置相连接。本气动圆顶阀由于在球体与阀体之间有密封，密封圈上有油泵喷油，产生油封，使得密封效果大大提高，不易造成泄漏。

气动圆顶阀包括球面圆顶状的阀芯,其特征是:该阀芯分阀芯上体和阀芯下i体两部分,两者为拆卸式连接。具体实施时,阀芯上体与阀芯下i体由四只对称的螺栓固定连接。与现有技术相比,本产品的有益效果在于:现有球面圆顶状的阀芯为整体结构,当阀芯的圆顶球面被高速固体物料流磨损需更换时,则必须将整个圆顶阀从输送管道上拆卸下来进行更换,由于圆顶阀是一成套产品,阀芯的更换势必导致其配套组件的一起更换。而将阀芯分成两部分后,更换时只需打开原有的上法兰,松开连接螺栓即能将阀芯上体分离出来,换上新的阀芯上体即可,实现了省时省力省钱的目的。

圆顶阀怎么保证在高温下工作

耐高温圆顶阀形成通断路的球顶为空心结构，该球顶上设有进水口和出水口与所述空心结构连通，构成球顶水冷系统。本耐高温圆顶阀通过在球顶中设置空心结构，构成水冷系统，可大大降低部件的温度，进一步地，与球顶相邻的机箱的顶板、下部环形支撑等处也设置构成水冷系统的空心结构，能够有效确保相应部件在高温工况下正常工作，而其中的充气密封圈与顶板的结合结构以及水冷系统可有效确保密封圈在高温工况下实现密封功效。

圆顶阀包括阀体、阀顶、内环、弹性密封圈、半球体阀芯、托盘、密封环、上螺栓、侧螺栓、摇臂外壳、摇臂内轴、摇臂、转轴、转轴轴套、组合密封圈、端盖、气动执行器。本产品适用于干灰、干粉物料的进料口、出料口、排气口、助吹口及管道切换的开关控制。气动执行器通电开始动作，弹性密封圈内的气从排气孔排出，气动执行器推动摇臂摆动，摆臂通过转轴使半球体阀芯开始转动并打开，在转动过程中，阀芯与密封圈之间不接触；在关闭的指令下，气动执行器开始反向动作，当半球体阀芯转至关闭状态时，气源对弹性密封圈供气。本产品启闭灵活、阀芯无冲刷且密封严密、性能优良，能有效截断管道内物料的流动。