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空气电加热器如何节能

近几年来，随着电厂大机组脱硫工程的需要，空气电加热器的功率随之增加，有的高达400KW以上。电能消耗大，运行成本高，需从以下几个方面考虑，尽量降低能源。

（1）合理设计风量和温升。空气电加热器的功率是根据风量和温升计算确定的，风量、温升已满足需要的前提下，不宜采用过大的风量、过大的温升，因过大的风量、温升，直接导致加热器的功率过大，增加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。要综合考虑，合理设计，确定适当的参数。

（2）空气电加热器的表面，应加保温层。多数电厂（业主）在使用空气电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器本身的表面不作任何保温处理。对比数据表明，在电加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%，长期运行，节省的能耗是非常可观的，电厂（业主）应在对管道加装保温层的同时，对空气电加热器加装保温层。

（3）降低空气电加热器本身的压力损失。需要加热的空气，流经空气电加热器内部时，要产生压损。压损越大，风机的能耗也越大，应从空气电加热器本身的结构上进行改进、，使之产生的压力损失为xiao。

机械电加热行业的主要用途

防爆电加热器是在国外***电加热器技术水准的基础上研发出来的一种gao效、节能、环保、安全的供高压电压热能使用的防爆工业电加热炉。这种电加热炉是一种以电能为电源从而将其内部高温电压系统统转化为热能的工作方式。

　　一般来讲，防爆电加热炉是以导热油为热载体，内部高温电压系统通过导热油的循环泵经过电能的强制加工，将内部高温电压的热量输送给一个或多个电加热设备。当经过电加热设备高温电压系统中的过渡功能后，导热油开始新的加热工作效率，即再次通过循环泵，回到电加热炉中二次吸收热量传输给电加热炉的内部高温电压系统，经过这种循环的工作，使电加热炉通过热量的不间断传递。使电加热炉的内部高温电压系统能获得持续高温的能源。从而满足加热介质在高温过程中的加热要求。

防爆电加热器要机械电加热行业的特点有以下几个方面：

　　1、可以实现内部高温电压系统的不间断传递。保证电加热设备内部高温电压系统利用电能获得较高温度的能源。满足介质在工作时的高温加热要求，使其作用发挥到da。

　　2、此种设备具有结构精密、体积轻盈、重量轻便、安装过程方便。加热时对周围环境不产生伤人污染，能在比较低的工作压力下获得相当高的加热温度和效率。

　　3、智能化标准高。中国电加热器网的相关技术人员对其采用***的智能加温工作模式，即通过对气体电加热器内部的高温电压介质来设定工作中原本的温度，在实验中，这种控温精度可以达到±2℃～±0.2℃的范围。

　　4、此种设备的内部高压系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、高温、故障、停运等报警信号，也可以接受DCS发出的自动、停运等操作口号，而且对电加热器系统增设了可靠安全的监测装置，但是这种电加热器价格参考相对来讲也较高。

　　5、电气设备有多个关联的接口，可以随时对导热油泵、导热油的温度流量、内部高温电压的压力进行有效的监kong。从而实现防爆电加热器更节能、更环保、更gao效的理想化改革。

陶瓷圆顶阀怎么减轻蚀磨程度的

陶瓷圆顶阀有金属制的阀体、阀芯、压圈和阀盖，及陶瓷制的球冠、阀座、接管和衬管；阀体呈管状，内孔两端为进料口及出料口、中部为设有上、下轴孔的容置空间；接管设在阀体进料口处的压圈中，设有上、下穿孔的衬管贴合于阀体容置空间及出料口内；阀芯由阀芯座、上半轴、下半轴三个零件组成；阀芯座上端设固定孔，下端设转轴孔；球冠与阀芯座成整体放入衬管内；下半轴经下轴孔和下穿孔插在转轴孔中；上半轴的下部经上轴孔和上穿孔插接固定在固定孔中；压圈将阀座推向衬管；接管与阀座直通；球冠与阀座的环道吻合而封闭接管与衬管之间的通道，或者球冠远离阀座而接管与衬管全口径联通。

电厂输灰系统中的陶瓷硬密封圆顶阀,它是在阀体中,将陶瓷密封圈在阀体顶部过盈热装,陶瓷球顶、转臂轴固定装配,设置一电动执行器与转臂连接,操作控制圆顶阀的开关限位。陶瓷球顶与陶瓷密封圈球形硬密封配合,保证密封效果完好。由于陶瓷球顶和陶瓷密封圈采用超硬耐磨耗工业陶瓷,可大大减轻物料对其冲蚀磨耗程度,延长了圆顶阀的使用寿命。